反应罐加热器系统软件选用智能化自动式操纵、全自动温度表明、控温保护、超温警报。加温温度操纵在±3℃，进而确保该设备做到客户规定。并具备的多种保护和靠谱监管设备。

a、有基本的电气设备保护，如短路故障保护等；

b、检测全过程温度并带警报导出。

c、控制系统选用控制器设计基础理论，PID主要参数整定值可全自动进行。

d、有一套单独于温度操纵的超温报警设备，反应釜定制，当加热器內部超出额定值时，它将不能全自动校准地关掉电加热器，并导出一个接触点数据信号。

e、可给予多个联锁插口，便于和其他机器设备联锁（如离心风机）保证加热器加温时有一定总流量的物质在流动性，确保系统的安全性。

反应罐故障清除方式

一、故障状况：外壳毁坏

故障缘故：1、受物质辐射源（电偶腐蚀、晶间腐蚀）；

2、内应力危害造成裂痕或碱脆；

3、损坏变软或匀称腐蚀。

解决方式：1、选用耐腐蚀原材料内衬的外壳需再次修衬或部分焊补；

2、反应罐电焊焊接后要清除内应力，造成裂痕要开展修复；

3、超出设计方案低的容许薄厚，需拆换本身。

二、故障状况：过热过压

故障缘故：1、仪表盘失效，操纵不严苛；

2、误操作；原材料配制不合理；造成强烈反映；

3、因传热或搅拌特性不佳，造成副作用；

4、旁通阀失效进气口工作压力过大、压力高。

解决方式：1、查验、修补自动化控制系统软件，严格遵守安全操作规程；

2、依据操作方法，采用应急放压，按照规定定量分析按时加料，反应釜多少钱，坚决误操作；

3、提升传热总面积或消除积垢，改进传热实际效果修补搅拌器，提升搅拌；

4、关总汽阀，断汽维修闸阀。

三、故障状况：密封性泄露

故障缘故：填料密封性

1、搅拌轴在填料处变形或腐蚀，导致缝隙过大；

2、气环部位不合理或油道阻塞不可以产生密封圈；

3、旋盖没卡紧，填料品质差，或应用太久；

4、填料箱腐蚀。

反应釜操作温度较高，通常化学反应需要在一定的温度条件下才能进行，所以反应釜既承受压力又承受温度。获得高温的方法通常有以下几种：

   1、水加温

  要求温度不高时可采用，其加热系统有敞开式和密闭式两种。敞开式较简单，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成，当采用高压水时，设备机械强度要求高，苏州反应釜，反应釜外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，使热阻增加，传热效果降低。

   2、蒸汽加热

  加热温度在100℃以下时，反应釜找哪家，可用一个大气压以下的蒸汽来加热；100~180℃范围内，用饱和蒸汽；当温度更高时，可采用高压过热蒸汽。

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