反应罐故障清除方式

一、故障状况：外壳毁坏

故障缘故：1、受物质辐射源（电偶腐蚀、晶间腐蚀）；

2、内应力危害造成裂痕或碱脆；

3、损坏变软或匀称腐蚀。

解决方式：1、选用耐腐蚀原材料内衬的外壳需再次修衬或部分焊补；

2、反应罐电焊焊接后要清除内应力，造成裂痕要开展修复；

3、超出设计方案低的容许薄厚，需拆换本身。

二、故障状况：过热过压

故障缘故：1、仪表盘失效，操纵不严苛；

2、误操作；原材料配制不合理；造成强烈反映；

3、因传热或搅拌特性不佳，反应釜公司，造成副作用；

4、旁通阀失效进气口工作压力过大、压力高。

解决方式：1、查验、修补自动化控制系统软件，严格遵守安全操作规程；

2、依据操作方法，采用应急放压，按照规定定量分析按时加料，坚决误操作；

3、提升传热总面积或消除积垢，改进传热实际效果修补搅拌器，提升搅拌率；

4、关总汽阀，断汽维修闸阀。

三、故障状况：密封性泄露

故障缘故：填料密封性

1、搅拌轴在填料处变形或腐蚀，反应釜定制，导致缝隙过大；

2、气环部位不合理或油道阻塞不可以产生密封圈；

3、旋盖没卡紧，反应釜找哪家，填料品质差，或应用太久；

4、填料箱腐蚀。

反应釜搅拌器反应釜

    在反应设备中采用的封口设备为动密封性构造，扬州反应釜，关键有旋转密封和机械密封二种。反应罐搅拌器是完成搅拌实际操作的关键构件，其具体的构成是离心叶轮，它随转动轴健身运动将机械动能增加给液体，并促进液体健身运动。使原材料混和匀称，加强传热和对流传热，包含均相液体混和；液-液分散；气-液分散；固-液分散；结晶体；固态融解；加强传热等。不锈钢反应釜在里层放进反映溶煤可做搅拌反应，隔层可以根据不一样的冷热原做循环系统加温或制冷反映。

由于工艺条件，介质不同，反应釜的材料选择及结构也不一样，但基本组成是相同的，它包括釜体、工艺接管、传动装置等。这里主要介绍机械釜式反应器的结构。 机械搅拌式反应器适用于各种物性和各种操作条件的反应过程，在工业生产工应用非常广泛。搅拌反应器由搅拌器和搅拌机两大部分组成。搅拌容器包括筒体、换热元件及内构件。

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